Proceso de teñido y acabado de textiles.

Proceso de teñido y acabado de textiles.
El proceso de teñido y acabado de textiles se divide en: pretratamiento → teñido (Tinte) → estampación (Estampado) → acabado (Tratamiento posterior/Tratamiento terminado).

01 Preprocesamiento

1. Proceso de pretratamiento de tela de algodón.

chamuscado→desencolado→blanqueado→mercerizado

Chamuscado: debido a que el algodón es una fibra corta, hay pelusas cortas en la superficie del producto, por lo que debe chamuscarse primero por la belleza de la tela y la conveniencia para el procesamiento posterior.

Desencolado: Cuando el hilo de algodón se utiliza como hilo de urdimbre, tiene más fricción con la máquina, y la fricción entre los hilos de algodón es fácil de generar electricidad estática, por lo que debe dimensionarse antes de tejer. Después de tejer, el tamaño se endurecerá y se volverá amarillo y mohoso después de mucho tiempo. Por lo tanto, el almidón debe eliminarse primero para garantizar el progreso suave del proceso de impresión y teñido y una sensación suave al tacto.

Los dos primeros pasos son principalmente el proceso de práctica, el objetivo es eliminar las impurezas, el aceite y las cáscaras de algodón. A la hora de eliminar las manchas de aceite, también se pueden añadir aditivos como el alcohol desengrasante.

Decoloración: Enjuague la tela para que el color se vuelva blanquecino. Es un proceso de deriva.

Mercerizado: hace que la tela brille mejor y se sienta más suave.

El proceso de tela de algodón ordinaria y tela de algodón poliéster es básicamente el mismo (tela tejida)

Chamuscado → desencolado → blanqueo.

Requiere un poco más de mercerización. La tela blanqueada a menudo se llama tela blanca.

El proceso de tela de algodón ordinaria y tela de algodón poliéster (tela de punto)

Contracción alcalina → descrudado → blanqueamiento

Encogimiento alcalino: debido a que el tejido de punto no tiene tamaño cuando se teje, es más flojo y más apretado después del encogimiento alcalino. Utilice una tensión equilibrada para que la superficie de la tela quede plana.

Desengrasado: Es similar al proceso de desencolado, principalmente para eliminar el aceite y las cáscaras de algodón.

Blanqueo: Enjuague la tela.

Proceso de Pana

La causa es que un hilo se enrolla alrededor de otro hilo para formar un lazo, y luego el lazo se corta para formar una pila.

Proceso: laminación de soda → corte → desdimensionado → secado → cepillado → chamuscado → fregado → blanqueo

El propósito del laminado alcalino es hacer que la tela se encoja más compacta; el propósito de cortar la pila es suavizar la superficie de la gamuza; el propósito del cepillado también es alisar la superficie de la gamuza y eliminar las irregularidades después de cortar el pelo;

paño cepillado

Principalmente mantas cubiertas, ropa interior de niños y ancianos, sábanas, etc. Use un rodillo como una maza para girar la superficie de la alfombra para sacar las fibras, de modo que la gamuza tirada no quede muy limpia.

2. Proceso de lana (tejido de lana)

Lavado→Carbonización→Blanqueo

Lavado de lana: debido a que la lana, etc. es fibra animal, está relativamente sucia, por lo que las impurezas (suciedad, grasa, sudor, impurezas, etc.) que quedan en la superficie deben eliminarse primero después del lavado.

Carbonización: eliminar aún más las impurezas y la suciedad. Si no está limpio después del lavado, se carboniza con ácido para una mayor limpieza.

Blanqueador: Enjuague bien la tela.

3. Proceso de seda

Desgomado → blanqueamiento o blanqueamiento (blanqueamiento más aditivos blanqueadores)

4. Tela de poliéster

① Filamento: reducción alcalina → blanqueamiento (mismo proceso que la seda)

②Fibra corta: chamuscado→descrudado→blanqueado (mismo proceso que el algodón)

Ajuste de rama: Estiramiento, mayor estabilidad dimensional; cumplir con los requisitos de diseño; superficie lisa

02 Proceso de teñido

1. El principio del teñido.

Adsorción: La fibra es un polímero, que es rico en iones, y se combina con los diferentes iones que contiene el tinte, de manera que la fibra absorbe el tinte.

Penetración: hay espacios en la fibra, y el tinte se presiona o infiltra en el espacio molecular después de altas temperaturas y altas presiones para que se coloree.

Adhesión: No hay factor de colorante de afinidad en la molécula de fibra, por lo que se agrega un aglutinante para que el colorante se adhiera a la fibra.

2. Método

Teñido de fibra: hilado de color (agregar color al hilado, como hilo de copos de nieve, hilo de fantasía)

Teñido de hilo - Hilado teñido (Tejido de hilo de hilo)

Teñido de telas - coloración (teñido en pieza)

3. Tintes y materiales textiles

① Tintes directos: teñido de algodón, lino, lana, seda y viscosa (teñido a temperatura ambiente)

Características: El espectro de colores más completo, el precio más bajo, la peor solidez y el método más simple.

Entre ellos, el formaldehído se utiliza como acelerador.

Las telas teñidas con tintes directos generalmente necesitan reforzarse con colorantes para estabilizar la solidez del color.

②Tintes reactivos

Los grupos activos del tinte se combinan con los grupos activos del algodón, el cáñamo, la seda, la lana y la viscosa.

Características: color brillante, buen nivel de teñido, buena solidez, pero caro.

③Tintes dispersos

Tintes Especiales para Poliéster

La molécula del tinte es lo más pequeña posible, que puede penetrar en ella y, al mismo tiempo, se utilizan altas temperaturas y alta presión para promover la penetración del tinte. Por lo tanto, la solidez del color es alta.

④ Colorantes catiónicos

Un tinte especial para fibra acrílica, cuando la fibra acrílica se hila, es un ion negativo, y absorbe y colorea con el catión en el tinte.

Añadiendo iones negativos al poliéster B se puede teñir con colorantes catiónicos a temperatura ambiente. Es hilo de poliéster teñible catiónico (CDP: CanDyePolyester).

⑤ tinte ácido

Lana teñida.

03 Proceso de impresión

1. La impresión se clasifica por equipos

Serigrafía plana: Hay tres tipos de serigrafía plana: tipo de placa manual, placa plana semiautomática y pantalla plana completamente automática. Aunque el rendimiento de la impresión de pantalla plana es bajo, es conveniente para la fabricación de planchas, con flores de gran longitud y muchos colores. Puede imprimir patrones finos y no transfiere color, tiene una gran cantidad de pasta de impresión y tiene un efecto tridimensional. Es adecuado para imprimir en telas tejidas y de punto como seda, algodón y fibras químicas, y es más adecuado para imprimir lotes pequeños de telas de alta gama con muchas variedades.

Serigrafía rotativa: La serigrafía rotativa es un método de impresión que utiliza un raspador para imprimir la pasta de color en la pantalla rotatoria sobre la tela bajo presión.

Estampado con rodillos: el proceso de estampación en telas con rodillos de cobre grabados con patrones cóncavos, también conocido como estampado con rodillos de cobre.

Estampado por transferencia: uno de los métodos de estampación textil. Comenzó a fines de la década de 1960. Un método de impresión que primero imprime un determinado tinte en otros materiales, como el papel, y luego utiliza el prensado en caliente para transferir el patrón a la tela. Se utiliza principalmente para la impresión de géneros de punto y prendas de vestir de fibras químicas. La impresión por transferencia pasa por procesos como la sublimación de tinta, la natación, la fusión y el pelado de la capa de tinta.

2. Clasificados por método

Estampado de tintes: tintes directos, genes activos en tintes reactivos para teñir.

Estampado de pigmentos: agregue aditivos al tinte para combinar el tinte con la tela (no hay un gen para la tela de afinidad y el tinte en el tinte)

Impresión anti-impresión (teñido): las telas de alta calidad tienen altos requisitos de color, por lo que se utiliza la impresión anti-impresión para evitar el cruce de colores.

Impresión de descarga: después de teñir la tela, es necesario imprimir otros colores en algunos lugares, y la materia prima debe desconectarse para revelar el color blanco y luego imprimirse en otro color para evitar que los colores se compensen entre sí.

Impresión calcinada: use un álcali fuerte para pudrir el hilo en el borde de la impresión para formar un patrón de terciopelo.

Impresión en polvo de oro (plata): impresión en telas con polvo de oro (plata). De hecho, también pertenece a la impresión de pintura.

Impresión por transferencia: el tinte en el papel se sublima a la tela después de una alta temperatura y alta presión para formar un patrón.

Impresión en aerosol (líquido): es consistente con el principio de las impresoras a color.

04 acabado

1. Disposición general

Acabado a mano:

①Se siente duro y rígido. Manejo de algodón y lino en grandes cantidades.

② Sensación de manos suaves: agregue suavizante y lave con agua

Refinamiento:

① Stenter

②Pre-encogimiento: Para tela de algodón (encogimiento después del lavado), encoger por adelantado para que el tamaño sea más estable en el futuro.

Acabado de apariencia:

① Calandrado (calandrado) brillo de la tela, después del calandrado, la superficie de la tela se endurecerá.

②Engaste con una varilla de presión

③Agente blanqueador y blanqueador

2. Trato especial

El método para lograr un tratamiento especial: agregue los aditivos correspondientes antes de configurar la forma, o use una máquina de recubrimiento para cubrir con la pintura correspondiente.

Tratamiento impermeable: use una máquina de recubrimiento para cubrir una capa de material/pintura impermeable en la tela; el otro es rodar aditivos impermeables antes de tender.

Tratamiento ignífugo: el efecto logrado: no hay llama abierta, y la colilla del cigarrillo se extinguirá automáticamente cuando se arroje sobre la tela en un área determinada.

Tratamiento antiincrustante y antiaceite: el principio es el mismo que el de la impermeabilización y la superficie está recubierta con una capa de las sustancias correspondientes.

Tratamiento antimoho y antibacteriano: se puede recubrir o tratar con polvo cerámico para lograr efectos antienzimáticos y antibacterianos.

Anti-UV: el uso de anti-UV en la seda real es para evitar que las fibras de proteína de la seda real se dañen, de modo que la seda se vuelva amarilla y otros productos son los rayos ultravioleta del sol. Término especial: UV-CUT

Tratamiento infrarrojo: incluye absorción antiinfrarroja e infrarroja para lograr diferentes efectos.

Tratamiento antiestático: Dispersa la electricidad estática concentrada y evita chispas.